柔版水性樹脂聚氨酯uv油墨跟隨系統改進建議，在無防布上的設計印刷類早就如此心智成熟，不超過這一年些從含油改建成水性樹脂聚氨酯的廠商在設計印刷類時避免不了會會出現些現象，接下來就正沖典型的退色現象分析一段時間一段時間。

柔版水性樹脂膠印油墨印刷類水刺無紡布誕生褪色的問題將會有如下些的方面：

醫用無紡布外觀辦理失當，是無法 保障吸塑油與材料的耐用度。吸塑油中“添加的凝固劑、塑料添加劑很適合自己，出現印上品外觀水粉顏料的滑落。

油墨印刷類類流程叁數不一適，例如油墨印刷類類氣壓不充足、干澀溫差遠遠不夠、干澀耗時不充足等。共性這些毛病，可采用了下列克服方式：在油墨印刷類類前對無防布表面能層參與預操作，例如采用了火烤、電暈等方式 ，加強無防布表面能層的親水和粘接性。

只能根據設計印刷用料的優點考慮適宜的固有劑、分散劑，確定uv墨水與材料的上膠性。

會根據實際的原因變動印廠版制作工藝參數表，保證安全印廠版品空氣干燥撤底，的提升彩色紙箱印刷類紙箱印刷油墨與基本材料的膠粘度和耐用性。在印廠版階段中，盡也許不要一直印廠版一個位置上，容易導至彩色紙箱印刷類紙箱印刷油墨染料的脫落情況。同一，可適用的品質檢查測量具體方法，假如磨蹭強度測試英文等，保證安全印廠版品的耐用性和結實度。

也有下面以下幾個也許 從而導致柔版水性聚氨酯吸塑油彩色印刷無紡冒出褪色的原因和策略：

uvuv油墨粘稠度過低或過高，造成對其進行設計印刷服務質量水平不安全穩定的。可據真正狀況對uvuv油墨粘稠度對其進行調整，有效確保對其進行設計印刷服務質量水平安全穩定的。

印上機的除污不徹徹底底，殘存的膠印uv墨水、垃圾會直接干擾印上產品品質。必須 迅速請理印上機，保證 印上品產品品質。無紡外層具備臟東西或潤滑油等，直接干擾膠印uv墨水與基面材料的支承力。

需去根除的清潔和除理，加強組織領導彩印品效率。彩印板材的手機隨意調節情況不善，如是儲存時段太長、是儲存生活條件不溫和怡人等，會干擾到板材機械性能方面，因而干擾到彩印效率。需按照嚴格掌握板材的手機隨意調節情況和時段，加強組織領導板材機械性能方面保持穩定。

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