一、基面請理

(1) 鋼成分建設項目在噴漆工藝工藝前先撿查鋼成分生產制作、裝置是不是也收貨達標。刷涂前將需噴漆工藝工藝連接的鐵銹、焊接件迸濺物、水漬、灰塵等進行清理清洗。

(2)為能保證噴涂工藝的質量，選擇重新噴砂機-重新噴砂房-重新拋丸噴砂防銹處理機實現噴砂防銹處理。該噴砂防銹處理技術是使用收縮器的壓為，陸續持續不斷的地用剛丸沖擊力鋼結構建筑件的從表面層，把合金鋼從表面層的鐵銹、油泥等臟物進行清理干靜，外露合金合金鋼原色的另一種噴砂防銹處理技術。

二、底漆涂裝設備

(1) 調和劑除銹防銹漆，操作乳膠漆物料染的凝固點、稠度、稀度，兌制時多方面的拌和，使乳膠漆物料染顏色、凝固點完全一致。

(2) 噴多一層底漆時粉刷墻面路徑應始終保持相符，接搓規整。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時通過勤聯通、短矩離的規范，處理車輛噴漆越來越多而流墜。

(4) 待一下干后再噴然后遍，然后遍噴砂方面與一下方面垂直線，這種會使漆層重量勻一樣的。

(5) 靜電粉末噴涂結束后后在預制桿件上按原編碼會寫明，很大預制桿件還要求寫明凈重、著重地方和產品定位編號。

三、面漆噴漆

(1) 涂裝設備板材應按設計的的要求，不容許肆意改換種類，并應關注框架和1涂料上的性能混溶。

(2) 面漆噴涂工藝需待現場報道裝有終結后才做，同個在噴涂工藝面漆前需對鋼構造的表面浮塵等堆物做治療。

(3) 面漆配制需考慮顏色等等高度的面漆，兌制稀料合適的，面漆用到前先徹底勻稱攪拌，增加色彩勻稱，其的工作粘稠度、稠度應可以保障噴涂工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在防腐蝕涂料操作過程中應連續攪拌，涂漆措施與方向上底漆防腐蝕涂料同等。

四、表層查檢與初步驗收

(1) 表面治理 后治理 檢測，該是表面治理 顏色等等相同，光澤突出光澤有亮度，不出鄒皮，不出疹子。

(2) 外層涂料基礎使用時和基礎使用后，對涂料過的工作的展開愛護，放置飛楊飛塵和某些異物。

(3) 涂料漆面的壁厚的旋光度的校正，用角點式漆面測厚儀旋光度的校正漆面的壁厚，漆面測厚儀常見旋光度的校正點鐘的壁厚，取其評平均。

五、半成品呵護

(1) 鋼組成部分涂裝設備后對其進行異地護坡樁防護隔離，不能踏踩，受損耐磨涂層。

(2) 金屬結構特征防腐蝕涂料后，在4H以內遇挺大風或下雨天時，用加以所覆蓋，處理粘染灰塵、和水汽，的影響金屬涂層的懸挑腳手架力。

(3) 涂裝生產線后建筑構件須得及運輸時，要主要解決磕傷，取締在水平面上拖拉，弄壞涂覆。

六、應特別注意的產品裝修問題

(1) 進行圖內標明不噴涂工藝的的位置及重新安裝焊接件處30~50mm寬的條件內，均不應當涂漆。標準高得螺柱對接的振動面條件內不準噴涂工藝。

(2) 金屬涂覆家庭作業題題平均高溫應在5~38℃左右為宜，當平均高溫低過5℃時，使用響應的高溫過低金屬涂覆用料施涂。當高溫高出40℃時，止住金屬涂覆家庭作業題題，或經清理后再開展金屬涂覆家庭作業題題。

(3) 當氣流含水率少于85%或鋼結構材料構件外層有冷凝水時，不得當對其確定涂膜選擇題，或經操作后再對其確定涂膜選擇題。

(4) 鋼設備構造定制前，對支座上存在內臟器官，設備構造隔熱層沒辦法防銹處理內臟器官提起防銹處理，提起粉刷。

七、應重視的安全管理故障

(1) 叁加鋼形式定制噴漆工藝的師傅，一般熟悉本科技工種的安全可靠科技運作標準規范，禁止喝醉酒運作，的同時安裝現象禁止油火和按的規定有消防栓實驗室設備。

(2) 各樣機具必需按操作的說書進行操作的和護膚，對有許多人機緊固規范要求的機具，必需相關部門重啟。非持目擊證人員不許隨意操作的，各樣機具禁止超熱負荷施工。

(3) 鋼結構建筑件的堆置和拼接，應該卡最牢定，位移坐起時撬杠點要墊穩，拖動或劃動時，遠處必須站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，噴口連接頭堅實，不好對人，噴口網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死時，應暫停服務，清除壓后，面可以進行拆裝或更換。

(5) 噴砂房防銹處理符合無水污染；自動反復的回籠；獨立標準配置燃油濾清器式抑塵系統化工作員在自動噴砂房里工作可比室內工作利用率增加5-10倍，這是也是現今好很多制造商選定噴砂房的主要目的性。

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