工業界常常表示水、氧、復合底材是所產生“閃銹”的這幾個關鍵因素。丙烯酸乳液漆同時涂覆于復合底材上，在干澡進程中，水、復合底材與氣流中的氧時有發生反映，造成復合底材造成腐蝕，這種情況下叫做“閃銹”。

閃銹的經常出現一個電無機化學時，經常出現的根本原因與錳鋼氧化物的溶解出來和沉淀自己關以。水工業漆任何是導體，對經常出現電位差差的不一的領域形成了正電荷轉化入口通道，在水和氧共同參與目的下，經常出現蝕化。不一的錳鋼底材，水工業漆建設時中閃銹狀況的經常出現快與慢或的程度不一的，經常出現閃銹的一般狀況是：球鐵＞鋁＞高碳鋼＞鍍鋅板板>馬口鐵>鐵板＞鋁錳鋼。

一、合金金屬材質底材、水、二氧化碳氣，這3點與此同時的存在是制造閃銹的更本其原因，也是是沒辦法逃避的因素分析。合金金屬材質底材宜選購很容易銹跡的，不被影響，盡幾率將底材的油、硫氰酸鹽等補救干靜；水以去正離子水為好。

二、油漆主休硅膠粘合劑的特性指標。硅膠粘合劑是油漆的主休，其亞鐵離子架構和電阻率等特性指標待會隨便決定油漆的閃銹。

三、漆的pH值。pH值對閃銹干擾顯著，pH值越高，閃銹的風險性相越低，提倡pH>9.5，且適用非常穩固的pH的調節劑。

四、金屬涂料的干熱運行極限速度。閃銹基本是在干熱的過程 中中誕生的，變快干熱運行極限速度，能夠 效果拉低這一個的過程 中誕生閃銹的投資風險和層次。平均溫土壤含水量子含量高、對土壤含水量子含量低重要于油漆干熱，合理化的鋪設平均溫土壤含水量子含量為10-35℃，對對土壤含水量子含量40-70%，一并確定工件產品外表面平均溫土壤含水量子含量高過平均溫土壤含水量子含量3℃。鋪設時進一步加強工地排風，重要于土壤含水量的散發，促成油漆干熱變快。

五、電鍍件重量、溫含水率子含量、壞境風況等都能按照影晌漆的粗糙網絡時速而影晌閃銹。電鍍件越厚越最易造成閃銹，電鍍件厚會導致含水率發揮網絡時速快速驟降。面對電鍍件規定略厚的系統，環氧樹脂產家——東莞青田提議下載相應的溶膠凝膠法抗氧劑，延長補充的釋放傳輸率。

六、防閃銹消泡劑。合理的選用防閃銹消泡劑可有郊以防止閃銹的帶來。

七、防腐蝕色漿。如磷酸鋅、磷酸鋁等。

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