①點式白化：重要緣故進噴墨墨水模式對蠟類的漆層吸附性劑類互陰離子型差引起的；地塊和是如果噴墨墨水結皮后油墨印刷過程中 未被復溶而被傳遞到文字上。

加工進行處理方案：應建立芳烴或酯類真有機溶劑，促其二次融化。或在墨斗里的安裝一位混和器，或在uv墨水制造出時突顯抗氧劑加工進行處理。

②點式白點：主要的主要原因是噴墨墨水防靜電或印刷類物防靜電會致使的。或因稀釋溶解容劑會產生的防靜電會致使的。一般來說在地面溫度高或印刷類時速快時發生了。首先其次復膜時前緊后松或前松后緊，而防靜電的促使較為常起于干濕度大的天氣預報。

治理 做法：可在uv印刷油墨里只要不過量減小抗消除靜電劑，選澤電阻功率較小的溶液稀釋液uv印刷油墨，調整放、收接地線輸電線治理 之。

③裂開式白化：常見原故一類是噴墨墨水轉讓的性能太差，二印各省地圖紋太小而較易使噴墨墨水風險管理管理體系中的配制劑甲醛釋放太快。大部分痕跡不光滑形成涂層厚度檢測不恰當的，尤其要是噴墨墨水風險管理管理體系或墨斗配制劑的倒入吸多了的水分而冒出的白化，很多冒出在東季廠區水分子含量太高的的環境中。

外理的方法：換轉變性好的膠印油墨或換較深的印版，其三入駐慢干有機溶劑外理。

④一塊痕跡的白化：核心理由四是在反復彩印日期較長，工作家在造成 吸塑油用戶粘度變粘或變厚時，重新參加某類種單直接稀釋就可以劑，才能突破原先吸塑油管理體系中混合型喂養法直接稀釋就可以劑的析出遞度失衡，使得彩印吸塑油成膠時墨層越來越粗糙、泛白。第二工作工既使是參加了混合型喂養法直接稀釋就可以劑，但過多會地參加通常使吸塑油中獲得硅橡膠的含量的相應少，這些泛白后果一件也會造成。解決技術：四是調用３％—７％的慢干直接稀釋就可以劑，更是是能增塑吸塑油而抗水氧分子的侵犯的真直接稀釋就可以劑；第二配用具有硅橡膠的直接稀釋就可以劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以應對因硅橡膠含量的嚴重不足而使得的白化，四是在廠區組裝能政策調控溫、溫度的軍委空調系統或用透濕器排除之。

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