在內包裝印的行業，時常會用到到各個uv墨水，因為什么差別uv墨水存在著什么差別的影響，從粘度中判別什么差別uv墨水的的使用什么差別。

1、密度是比較大、流失性稍差的“黏”性噴墨墨水，其黏連性好，分子式內靜靜摩擦力且說內凝心聚力大，依附力強，固著較快，用“黏”性的噴墨墨水彩印能能提升模糊圓實的站點，且“黏”性的噴墨墨水抗丙烯酸乳液好、不會輕易攪拌，有良好的的”收墨性”，簡易 吹干，站點晶亮，冷暖色調鮮艷奪目、冷暖色調呈現飽和狀態、墨層厚實柔軟。

如此，這個uv油墨十分應用到以上的條件：

（1）使用在進行印刷有光滑度好、接觸面效果高的用紙；

（2）舒適印網線接頭較高的精深產品設備，簡易取得牢靠清晰明了、彩色均勻的畫面；

（3）刷金、銀墨，各類刷熒光uv吸塑油時，也需將uv吸塑油調黏很多，使其懸挑腳手架力強而不臟；

（4）在磷條狀的珠光吸塑油，亦需調黏吸塑油刷。

因此吸塑油的黏性是營業廳酌情轉移的比較重要直接影響要素，實計自然環境，吸塑油黏性的多少應多種多種先決條件的轉化與印刷廠施工工藝和諧滿足，參與酌情的調控，使吸塑油的黏性提高或增加，實計上也便是對吸塑油的內致力參與某種的變動，

使噴墨墨水密度適于事實上刷中應條件的條件，中應的增“黏”調整方式重點有：

（1）增多一定量的增黏劑增黏，

（2）調用高運動粘度的光敏樹脂油增黏；

（3）更改通常的高密度印刷油墨增黏。

因為粘稠度大的“黏”性uv吸塑油內合力大，黏附力強，在一部分實際情形下不易便用，這種在設計紙箱印刷膠版紙、白板紙等打印紙強度較低的打印紙，設計紙箱印刷速度快非常快的，室內環境環境濕度較高，版面設計以大實景作為主等實際情形下，有必要便用較低粘稠度的uv吸塑油，一旦uv吸塑油的粘稠度太高時，就需確定減黏解決。

常的減“黏”心思有一些那種：

（1）加入必要量的硅油；

（2）參與2％左右、不小于5％的減黏劑減黏；

（3）倒入高凝固點工業酒精減黏，水量調控在每1千克不超越10-20ml；

（4）成為特大量的花生水溶性淀粉、凡士林等減黏有機物。

2、稠度相對較大，但含有相應粘度和粘接力的“稠”性吸塑油，致使移動性好，延伸性不夠好，吸塑油呈膏狀，不要流平，印上時痕印墨膜不要鋪展，圖文制作轉印十分更準，不要變型，濃墨非常鮮明獨特飽和。因為“稠”性的吸塑油非常比較適合之下的狀態的使用：

（1）不宜印上大逐戶，帶空芯字或帶小字的企業產品，考慮到其不會輕易流平靜鋪展，空芯字或小字不會輕易發生糊版；

（2）適用印刷制版大做到區淺營業部的物料，可榮獲資深的做到，一起營業部非常清析、不會輕易前所未有：

a.區域環境的溫度高、時速慢、以營業部圖文作為主情況發生下，正常適宜調稠膠印油墨來進行印刷制版；

b.牛皮紙張外表硬度較高，外表吸墨能力差時，也應合適的調稠膠印油墨印。

印刷油墨丙烯酸樹脂加工廠-上海青田意見，實際情況制造時，要是沒了根據稠度的噴墨墨水，還噴墨墨水的稠度變太小，不能夠符合用規范要求，這個時候馬上來增“稠”處置，使噴墨墨水的流失性較低。

中應的增”稠”治理的法子包括是：

（1）加NaOH，移除量在1％—3％前后，此法起效更快，是吸塑油調稠簡單化有效果的依據；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要重視量要相當，不太滿；

（3）如給予水溫的直接影響，uv印刷油墨跟不上稠狀時，也可在uv印刷油墨添加差不多對比色的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的uv墨水，原因流量好，在墨輥的互不輕壓下，還可以最好地拓展，轉換性能方面充分，方便下墨，由此uv墨水在多個印廠轉換面間墨層能速度快流靜謐鋪展，印子墨膜平服光澤，由此，某些情形下，也需降低uv墨水的稠度，打比方：

（1）紙質水平相當差、相當粗燥、吸墨量大，或 面密度低、最易拉毛掉粉的情況報告；

（2）瀏覽以實地考察、大色彩應以時；

（3）生產加工溫差較高，彩印訪問效率高時；

（4）紙型有耐磨損的問題，如何噴涂吸塑油太稠，可能性會使耐磨損加深，由此應讓用傳播性高二點的噴涂吸塑油噴涂。

調低uv油墨稠度的常見小妙招是：

（1）參與一定的量的直接稀釋就可以劑

（2）勤推動墨斗，由于吸塑油具觸轉化，其流功能會由于推動水平延長而能夠改進，然而使吸塑油粘稠度縮減；

（3）進入2％一下的減黏劑。

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